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锂電材料新型材料系列
電磁漿料機磁場高,磁場分布均勻,梯度高,除鐵效果明顯;散熱系統采用強迫水冷散熱,循環良好,可以使溫度下降20°℃左右,延長了電磁線的使用壽命;制動閥采用了進口材質,閥體堅固耐用,關閉後無殘漿溢出;脫鐵采用振動加高壓水泵沖洗,沖洗徹底幹淨,無殘渣;網片由特殊材料精制而成,斷掉勵磁線圈電源後,無剩磁,便于脫鐵;全自動作業,無需人工值守,脫鐵方便快捷,徹底無殘留。
電池材料專用·電磁幹粉磁選機磁場高,磁通量分布均勻,内部采用氧化膜線圈,耐溫、抗氧化、導電率、場強等性能優異;散熱系統采用水油雙冷,有效将溫度降低20°℃左右,延長線圈壽命;針對電池行業正負極粉體材料,采用特殊材質介質網,配合美國杜邦um級耐磨塗層結合,在保證高磁場的同時,讓物料更順暢流通,塗層也更好保護了原材料特有性質;在排鐵過程中,該介質網也能快速退磁,無剩磁,保證磁性物質有效快速排出;目前已用于钴酸锂除鐵,鎳酸锂、錳酸锂、磷酸鐵锂,還有三元材料以及負極石墨材料磁選除鐵,客戶反映效果顯著。
電磁漿料機磁場高,磁場分布均勻,梯度高,除鐵效果明顯;散熱系統采用強迫水冷散熱,循環良好,可以使溫度下降20°℃左右,延長了電磁線的使用壽命;制動閥采用了進口材質,閥體堅固耐用,關閉後無殘漿溢出;脫鐵采用振動加高壓水泵沖洗,沖洗徹底幹淨,無殘渣;網片由特殊材料精制而成,斷掉勵磁線圈電源後,無剩磁,便于脫鐵;全自動作業,無需人工值守,脫鐵方便快捷,徹底無殘留。
電池材料專用·電磁幹粉磁選機磁場高,磁通量分布均勻,内部采用氧化膜線圈,耐溫、抗氧化、導電率、場強等性能優異;散熱系統采用水油雙冷,有效将溫度降低20°C左右,延長線圈壽命;針對電池行業正負極粉體材料,采用特殊材質介質網,配合美國杜邦um級耐磨塗層結合,在保證高磁場的同時,讓物料更順暢流通,塗層也更好保護了原材料特有性質;在排鐵過程中,該介質網也能快速退磁,無剩磁,保證磁性物質有效快速排出;目前已用于钴酸锂除鐵,鎳酸锂、錳酸锂、磷酸鐵锂,還有三元材料以及負極石墨材料磁選除鐵,客戶反映效果顯著。
1.磁體采用最新工藝生産的欽鐵硼永磁材料,表面磁場強度峰值可達12000高斯;
⒉.能承受10個大氣壓的工作壓力;
3.使用溫度可達80-120攝氏度;
4.特殊設計便于安裝和卸出雜鐵,減少工人勞動強度;
5.尺寸規格可根據客戶要求量身定做;
6.管體材質為不鏽鋼304/316。
1.标準工作溫度≤80℃,最大工作溫度可達350°C;
2.管道材料304或者316L不鏽鋼可選;
3.法蘭、卡箍等設計,可實現磁性部件的輕松安裝及清理;
4.合理的結構設計,确保除鐵效果,且不妨礙物料的流動;
5.可根據客戶要求定制。
1.全封閉型,不漏粉,層數可按客戶現場場地定制;
2.全自動排鐵,觸摸屏輸入程序控制;
3.可24小時及以上無間斷工作;
4.表磁12000Gs,工作溫度≤80℃,最高工作溫度250°C。
1.箱體是不鏽鋼密封焊接;
2.易于清潔,高産能;
3.表磁13000高斯;
4.耐溫可達350°℃,層數可根據實際應用選擇單層或多層,多層優選帶來更好的分離效果;
5.各種連接方法,如卡箍、軟連接、法蘭或可選配圓形或矩形管,以及接頭套管提供各種類型和尺寸的産品,可根據客戶要求進行個性化設計。
1.清理以及安裝方便;
⒉最大磁場可達14000GS,普通産品工作溫度<80°℃,特殊要求下,最大工作溫度可達350°C;
3.磁棒數量按物料特性可以調整;
4.進出口可以設計成法蘭或方形接口,可以方便的安裝在各種管道上;
5.轉動的磁棒可以防止物料結塊堵塞。